方形炉门有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的方形炉门片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使方形炉门片缓慢行进。煤从方形炉门前端的煤斗均匀下落在炉排上。
煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在方形炉门后部而方形炉门向前移动的。
方形炉门面积。shl20-1.3-aii锅炉的方形炉门有效面积不能小于20平方米,一般设计成22平米或再大一些。轴距8米左右,不小于6.5.这样炉膛宽度、长度就出来了。
1.多数锅炉房运行管理及操作人员水平偏低且节能减排意识淡薄
许多单位工业锅炉房的管理工作一直没有被真正重视起来,由于锅炉容量小,加之管理操作人员节能减排意识淡薄,运行管理人员及操作人员在单位和社会被重视程度偏低。这种现状是导致我国燃煤方形炉门锅炉平均运行热效率只有65%左右(落后于---水平15~20个百分点)的主要原因之一,也是节能减排工作面临的困难之一。
锅炉辅机是---锅炉正常运行所必须的配套设备,有些设备对锅炉运行效果影响较大。只有配套辅机的各项功能得以---,锅炉的正常运行才能顺利实现。目前,大多数工业锅炉房在配套辅机设备方面还存在着许多不足,如:很多锅炉房没有碎煤设备或有碎煤设备但碎煤能力不足;一些锅炉房对燃煤加水的效果不理想;还有一些锅炉房上煤系统不能---燃煤在整个方形炉门面上按需要的厚度均匀分布;其他的配套辅机设备也有不同程度的问题存在。这对工业锅炉的正常运行十分不利,也是造成燃煤方形炉门锅炉的正常运行十分不利,也是造成燃煤方形炉门锅炉实际运行水平普遍不高,锅炉效率低、煤耗高、污染---的重要原因。
燃烧调整主要指对煤层厚度、方形炉门速度合炉膛通风三方面,根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。
⑴煤层厚度煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80~140mm;对粘结性强的烟煤厚度约为60~120mm。煤层厚度适当时,应在距煤闸板后200~300mm处开始燃烧,在距挡渣铁(俗称老鹰铁)前400~500mm处燃尽。
⑵方形炉门速度正常的方形炉门速度,应保持整个方形炉门面上都有燃烧的火床,而在挡渣铁附近的方形炉门上没有红煤。当锅炉负荷增---,方形炉门速度应适当加快;当锅炉负荷减少时,方形炉门速度应适当降低。一般情况下,煤在方形炉门上停留的时间不应低于30~40min。
⑶炉膛通风在正常运行时,方形炉门各风室风门的开度,要根据燃烧情况及时调节。例如,在方形炉门前后两端没有火焰处,风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在方形炉门中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大,并要维持火床的长度占方形炉门有效长度的3/4以上。
当锅炉负荷减少,方形炉门速度降低时,应降低鼓风机转速,以减少送入方形炉门下部的总风量,而不应采用直接关小各分段风门的办法,方形炉门,以避免增大方形炉门下部的风压,使风乱窜,增加漏风,对燃烧不利。当锅炉负荷增---,应先增加引风,后增加鼓风,以强化燃烧。
煤层厚度、方形炉门速度和炉膛通风,三者应相互协调,不能单一调整,否则会使燃烧工况失调。
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