原因:1、炉墙两侧密封铁安装不好,或过热变形产生不平,或参差不平而卡住;2、组装炉排片时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片片之间转动不灵活,在运行中炉排片片自动落下被老鹰铁卡住;炉排片片太短,夹板挡铁不能托起炉排片片,致使炉排片片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、炉排片断裂或夹板上的销子脱落卡炉排片;6、炉排片梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修---,前后轴不平行,使炉排片跑偏;9、变速箱故障,使炉排片停走。
处理方法:根据故障原因,进行修理。定期检修时,一定要---。
2、老鹰铁被掀起或烧坏
原因:1、炉排片片前后交叠时错开,将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔点低,燃烧后,灰焦渣粘结在老鹰铁和炉排片上,造成排灰困难,将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当,使火位移后,将老鹰铁烧坏。
处理方法:换用---的炉排片片,---操作,加强运行管理。
3、炉排片片下陷和挤断
主要原因是炉排片片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或炉排片片。
4、炉排片烧坏
原因:1、炉排片上煤层不均,温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、炉排片下部区的挡板没有定期排灰,以致由火室漏下的煤末及细小煤块,在细灰斗内继续燃烧,使炉排片骨架烧弯变形,甚至使炉排片链子烧断;3、埋火时,炉排片下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。
处理方法:1、改造操作,推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。
2、煤层厚度要保持一定,不能时薄时厚。煤层厚度:对烟煤为90~160mm,褐煤为110~210mm,---煤为70~150mm,泥煤可比褐煤厚一点,在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。
3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变炉排片线速度和煤层厚度来调节控制的,应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。
4、应保持炉排片上各处煤燃烧均匀。
5、严禁正压燃烧,避免燃烧延续到加煤斗,如发现应立即停止对风室送风。
6、如燃煤结焦时,应及时设法清除,不许继续增长。
7、炉排片片有烧坏或变形应及时换掉,以免造成漏煤和恶化燃烧。 8、炉排片下部的灰渣落入支架底板上面,由于下部炉链向前运行,灰渣将推送到炉排片的前端落入灰斗,故应及时检查清除,以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间,造成运行---等后果。
9、炉排片在运行时如发现炉排片长销两端开口销脱落,应及时补上,以免长销穿动造成---的炉排片运行故障。
10、在运行中如发现炉排片片损坏时应及时更换处理,以免漏煤过多,损坏其它部件。
为了提高消烟效果,除---较高的炉渣外,还应该注意每次给煤时间不要过长,应该掌握少推勤推的方法,---炉膛中后部的火焰呈白色,并有较大的流速,炉排片,以便黑烟能过此区域时得以燃烬。
炉排片提高城市绿化覆盖,创造空中景观;吸附尘埃减少噪音,---环境;保持建筑冬暖夏凉,节约能源消耗。
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