内径300x400炉门是由1组直径为1.5m的空心圆筒组成的机械内径300x400炉门，滚筒呈20度倾斜，自上而下排列。垃圾在加料机的推动下进入炉膛，在滚筒的旋转作用下，慢慢前行，由于滚筒面的起伏而得到翻转和搅拌，与来自滚筒下面的空气充分接触燃烧。该内径300x400炉门的特点是：
每个滚筒都配有一套单独的调速系统，进风根据滚筒单独分区，通过调整滚筒转速和进风量，控制垃圾在该阶段的驻留和燃烧。因此，在处理不同种类的垃圾时，内径300x400炉门适应范围较广。
滚筒内径300x400炉门旋转的工作形式，使圆筒处于半周工作、半周冷却的状态，可以用一般的铸铁材料制造，因此费用低，使用---。
受热面上没有移动部件，可以减少磨损和被垃圾中的铁器卡住的现象。
由于进风阻力较小，进风压力较低，节省风机的能耗，同时减少了炉膛出口的飞灰及相应造成的随后对受热面的磨损。
内径300x400炉门的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），内径300x400炉门，焊接性能差，焊接不牢固，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、定制的模具压制，制作时间短，焊接性能好、焊接不宜脱落，表面光滑，外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用---磨具弯制而成。
卡环：又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圆），开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，还要留出焊接位置，方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环，间距200-500mm。
内径300x400炉门有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的内径300x400炉门片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使内径300x400炉门片缓慢行进。煤从内径300x400炉门前端的煤斗均匀下落在炉排上。
煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在内径300x400炉门后部而内径300x400炉门向前移动的。
内径300x400炉门面积。shl20-1.3-aii锅炉的内径300x400炉门有效面积不能小于20平方米，一般设计成22平米或再大一些。轴距8米左右，不小于6.5.这样炉膛宽度、长度就出来了。
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